Szitanyomó tábla
1. Festékfólia gravírozási módszer:
Ez egyfajta kézi lemezkészítési módszer, amely viszonylag egyszerű. Képes monokromatikus mintákat és szövegeket nyomtatni, amelyek általában nem túl kényesek.
(1) Gravírozott festékfólia-papír permetezése: illessze be a nyomkövető papírt a lapos falemezre, használjon tollat 1 rész gumivíz (térfogatarány), 1 rész benzin beállításához, és egyenletesen vigye fel a papírra. , Szárítás után permetezze a puha lakkot 3-5 alkalommal. Minden permetezés után szárítsa meg sütőben 40-50 fokon. A festékfólia vastagságát 5-6 mm-re kell permetezni. A festékfóliának világosnak, egyenletesnek és buborékmentesnek kell lennie. , Nincsenek foltok.
(2) Gravírozás grafika: Illessze be a festékfilm papírt a grafikára, használjon faragó kést, iránytű kést és vonalzót a grafika gravírozásához, és óvatosan távolítsa el a festékfóliát
(3) Reposting: A grafika gravírozása után a korábban előre elkészített képernyőkeretre újra felhelyezhető. A módszer az, hogy a faragott festékfóliát a képernyőkeret alá helyezzük, és szorosan megnyomjuk, és óvatosan dörzsöljük egy kicsit vékonyabb pamuttal, amíg a festékfólia és a képernyő szilárdan meg nem tapad. Néhány perces szárítás után távolítsa el a nyomkövető papírt. Ha a papír nincs teljesen kikapcsolva, törölje le vízzel nedvesített pamuttal. Az üres rész nitrocellulóz festékréteggel van bevonva, hogy blokkolja a képernyő hálóját. Szárítás után nyomtatható.
2. Szénpapír nyomtatás módja:
Ez is egy egyszerűbb kézi lemezkészítési módszer.
(1) Vágott fényérzékeny papír: a fényérzékeny papír egyfajta szénpapír, amelyet úgy készítenek, hogy a keveréket oxigénnel és báriumalappapírral sűrűn bevonják, és a felhasználáshoz használt ábra méretének megfelelően vágják le.
(2) Szenzibilizáció: 500 milliliter és 20 gramm ammónium-dikromát oldatban áztasd 3-5 percig, vedd ki a szénpapírt, és ürítsd ki a vizet.
(3) Expozíció: A szénpapírt laposra kell ragasztani a tiszta üvegre, a ragasztófóliát felfelé kell nézni, a tetején a pozitív poliészter film alaplemezt kell lefedni, és az expozíciós gépet az expozícióhoz használni. Az expozíciós idő 8-12 perc.
(4) Fejlesztés: Expozíció után áztassunk 40~50 fokos meleg vízbe néhány percig, hogy a film és a pozitív lemez, valamint a cink-oxid alappapír természetesen elkülönüljön, és óvatosan fejlesszük meleg vízzel, amíg az erő alakú karakterek nem egyértelműek.
(5) Repost: Helyezze az előkészített lemezt az előre kifeszített képernyő kerete alá, fedjen le több réteg újságot a képernyőn, nyomja meg az üveglapot, és nyomja meg 1-2 kg/cm² tömeggel. Amikor a ragasztófólia szilárdan csatlakozik a képernyőhöz, távolítsa el a nehéz tárgyakat és újságokat, használja az elektromos sütőt a ragasztófólia szárításához, majd távolítsa el az alappapírt, a filmgrafika átkerül a képernyőre. Ellenőrizze a grafikát gondosan a hibákért. A teszt elvégzése után kenje be a grafikát egy nitrozománc réteggel a védelem érdekében, és szerelje fel a szitanyomó lemezt a nyomólemez asztalára nyomtatáshoz. Ennek a lemezkészítési módszernek az alkalmazási köre megegyezik a festékfólia-gravírozási módszer alkalmazási területével.
3. Érzékeny lemezkészítési módszer
A selyemszűrésre használt nyomólemez nagy precizitást igényel, és általában három fejlett fényérzékeny lemezkészítési módszert alkalmaz: közvetlen, közvetett és közvetlen.
A. Közvetlen lemezkészítési módszer:
(1) Az utókeret alumínium keretet használ, és nem kell kinyújtani a hálót. A légnyomás 5-6 kg/cm², és az acetál ragasztóhálót használják. A feszültséget feszültséggel mérik, és a feszültség 5-7 kg, süllyedés A méretnek kevesebbnek kell lennie 2 mm-nél.
(2) A képernyő tisztítása: Használjon mosóport, mosószert, etanolt stb. tisztítószerként a képernyő mindkét oldalának tisztításához, öblítse le vízzel, és szárítsa meg forró levegővel későbbi használatra. A cél az, hogy a háló jobb kötést a fényérzékeny ragasztóval.
(3) Kaparó (bevonó garat, bevonatoló): A fényérzékeny ragasztó bevonatához szükséges squeegee rozsdamentes acélból, vagy készülhet szerves üveglemezből. Hossza általában valamivel kisebb, mint a képernyőkeret belső átmérője (a különböző hosszúságú kaparók halmaza egyezik meg) B. A kaparó szélének vékonynak és nem szélűnek, simanak és egyenesnek kell lennie, és semmilyen hiba, például dudorok, böfögések, hegek stb. nem befolyásolhatják a lemezkészítés minőségét. A selyemvászon fényérzékeny ragasztójának bevonatakor háromszor meg kell szárítani, és folyamatosan 3-4 alkalommal kell elvégezni, amíg a ragasztófilm el nem éri a kívánt vastagságot, majd az expozíciót elvégzik.
(4) A szárítókemencék hőmérséklete lehetőleg állítható hőmérsékletű szárítókemencében van. A fényérzékeny ragasztó szárítási hőmérsékletét általában körülbelül 40 fokon ellenőrzik. Ha a sütési idő túl hosszú, vagy a hőmérséklet túl magas, a fényérzékeny réteg minősége hatással lesz.
(5) Biztonsági lámpa: A stúdió világítási forrása általában narancssárga, sárga vagy piros fényt használ biztonsági lámpaként, de vizuális szempontból a narancssárga-sárga fényforrás kényelmesebb. Fényereje alkalmas arra, hogy minden objektumot tisztán láthassunk.
(6) A főlemez ellenőrzése: a főlemezt nyomtatás előtt gondosan ellenőrizni kell, beleértve a lemez felületén lévő port, a főlemez feketeségét, a vonaltöréseket, a homoklyuk hibáit stb., valamint azt, hogy a kép és a szöveg eleje és hátlapja megfelel-e a követelményeknek.
B. Közvetett gyártási módszer:
(1) Készítse elő a képernyőkeretet és a fényérzékeny fóliát: Mossa le a kifeszített képernyőkeretet (220-260 hálós nylon huzal) 10% nátrium-foszfát vizes oldattal az olajfoltok eltávolítására.
(2) Expozíció: Nyomja meg szorosan a fóliát és az alaplemezt az expozíciós gépben, és használjon szénlámpát vagy xenonlámpát az expozícióhoz. A képernyőkeret és a fényforrás közötti távolság 50-60 cm, az expozíciós idő pedig 2-6 perc.
(3) Fejlesztés: Az expozíció után helyezze a fenanthrene fóliát egy lapos lemezre, áztassa az omentumot meleg vízzel 1-2 percig, permetezze vízfúvókával, és oldja fel a nem fényérzékeny részt (grafikus rész) vízzel, hogy eltávolítsa a kitett és kifejlesztett fenanthrene filmet. Amíg a grafika nem lesz tiszta.
(4) Illessze be a filmfóliát: ragassza a kitett filmfelületet a képernyőre, használjon gumilemezt vagy más egyenes táblát az emberi film hátulján, és óvatosan kaparja le, hogy a film és a háló szilárdan érintkezzen, és azonnal tegye a sütőbe 8-12 percig sütve 55±2 fokon. Szárítás után rögzítse a szitakeretet a nyomólapra próbanyomtatáshoz.
(5) A drótháló fényérzékeny film egyfajta fényérzékeny ragasztó polienol ragasztóval, mint a fő test. A filmfóliát zselatinnal vonják be, mint fő fényérzékeny anyagot egy 0,12-0,06 mm átlátszó műanyag alapon. Használat előtt a minta méretéhez kapcsolódik, és mindkét oldal széles. Használjon ruhát, hogy törölje le a port és a szennyeződést a filmen.
(6) Filmeltávolítási módszer: Az expozíció és a fejlesztés során, ha a lemezről kiderül, hogy nem minősített, azonnal használjon meleg vizet a film lemosására és újbóli elkészítésére. Ha a lemezt megszárították, vagy a fóliát a gyártási időszak után eltávolítják, az ipari nátrium-hipoklorit és a víz egy része 10-20 percig használható és áztatható. Vagy a képernyőlemez 5% nátrium-hidroxid vizes oldattal melegíthető a film eltávolításához.