A lézerháló nyomtatásának új technológiáját körkörös hálós nyomtatási virágháló előállítására használják, amely egy átfogó technológia, amely integrálja a számítógépet, a lézert, az automatikus vezérlést és az elektromechanikus integrációt.
A technika. Nagyfrekvenciás lézergenerátorral vezérli a lézeres jelölést a nyomtatott minta számítógép által feldolgozott digitális információi alapján. A képinformáció szélességi és hosszúsági irányú pásztázó mozgása a kör alakú háló elforgatásával és a lézerfej transzlációjával teljesedik ki, a hálón lévő kolloid "ablálásával" elérve a háló digitális információinak pontmátrixos helyreállítását. nyomtatott mintát a hálós alapra, és készítse el a kívánt mintát.
A lézeres szalagkészítés új technológiája lehetővé teszi a nyomtatott minták közvetlen "faragását" a hálón a számítógépes színleválasztás után, anélkül, hogy fekete-fehér filmre lenne szükség a színleválasztáshoz, expozícióhoz, előhíváshoz és feldolgozáshoz. A mintainformációk nem vesznek el, és a webkészítési sebesség gyors, a pontosság nagy és a minőség jó. Jelenleg ez a legfejlettebb körkörös webkészítési módszer nemzetközi szinten. Jelenleg a nyomdahálózatban vannak hibák, a nyomdalemezkészítés fontos szerepet játszik a teljes nyomdagyártási folyamatban. Ennek az az oka, hogy a szitanyomás minősége közvetlenül befolyásolja a nyomtatott szövetek megjelenési minőségét.
Jelenleg a legtöbb nyomda- és festőipari vállalkozás még mindig a hagyományos fényérzékeny hálós módszert alkalmazza. A fényérzékeny hálógyártás elve az, hogy fényérzékeny anyagokat (például ammónium-dikromátot stb.) tartalmazó speciális viszkózus ragasztóoldatot (a továbbiakban "fényérzékeny ragasztó") kell felvinni a vakhálóra. Alacsony hőmérsékleten történő szárítás után a mintázatszín-elválasztó fekete-fehér filmet bevonják rá, majd exponálják, előhívják és leöblítik, hogy a kívánt mintát kapják a hálón. Lényege, hogy a fényérzékenyítő kémiai reakcióba léphet a ragasztóoldatban lévő ragasztóval ultraibolya besugárzás hatására, térhálósodhat és megszilárdulhat, hálózatos struktúrát alkotva, így a szilárd fényérzékeny kolloid vízben oldhatatlanná válik. Az ultraibolya fénnyel be nem sugárzott részek kitágulhatnak és feloldódhatnak a fejlesztés során, végül üresen hagyják a hálót, felfedve az eredeti hálólyukakat. A hagyományos fényérzékeny hálókészítési módszer több mint 30 folyamatot foglal magában, beleértve a színleválasztást és rajzolást, a fekete-fehér filmgyártást, a ragasztást, az expozíciót, az előhívást és a kész virághálót. Összességében jelentős problémák merülnek fel a precizitás, a precizitás, az egységesség, a reprodukálhatóság, a gyorsaság és a hatékonyság tekintetében, a folyamatok nagy száma, a hosszú folyamatút, valamint a főként tapasztalatokra támaszkodó kézi műveletek miatt. Különösen a mai világban, ahol a nyomtatási minták tervezési stílusa a pontosság és a kétértelműség felé halad, a kereskedelmi rendelések pedig a "kis tételek, több szín, gyors szállítás és kiváló minőség irányába" fejlődnek, a hagyományos fényérzékeny szitakészítési módszerek szűk keresztmetszetekké váltak a fejlesztésben. nyomtatási minőség és gyors reagálási képesség.
Valójában új hálóhibákat is hoznak, mint például a "repülő foltok" és a "fúvókák eltömődése". A lézertechnológia fejlődése elősegíti a könnyen kezelhető, kevesebb folyamatú, jó minőségű és gyors sebességű lézeres képernyőkészítési technológia jövőbeli fejlődését. A nyomdaszitagyártás legújabb technológiája, magas technológiai tartalommal és erős gyakorlatiassággal. A nyomda- és festővállalkozások fontos technikai támogatása a minőség és a gyors reagálási képesség javítása érdekében, a nyomdaszitakészítési technológia fejlődési irányát képviselve. A lézerhálós technológiát jelenleg elsősorban nem fémes anyagok „faragására”, vagyis a hálón lévő kolloid anyag elpárologtatására, a kívánt mintázat „faragására” használják. Ezen elképzelés szerint a virághengerek kémiai korróziós eljárással történő gyártásában is alkalmazható, mint például görgős nyomtatás, transzfernyomás, sőt dombornyomó hengerek gravírozása is, széleskörű felhasználási lehetőséggel.
A lézerhálós technológia csökkenti az erőforrás-felhasználást (például fólia) és javítja a működési feltételeket (például sötétkamrák), ami előnyös az ökológiai egyensúly szempontjából (például „három hulladék”), és fenntartható zöld feldolgozási módszer. A lézeres képernyőkészítő gépek jelenlegi problémája elsősorban a magas ár, amely jelentős kezdeti beruházást és nagy terhet jelent a vállalkozások számára. Ennek az az oka, hogy a lézergenerátorok importra támaszkodnak. Hiszünk abban, hogy hazánkban a lézertechnológia fejlődésével nem lesz túl távol a dróthálógyártáshoz szükséges lézergenerátorok honosítása, és mindenképpen eljön az a korszak, amikor a lézertechnológia teljesen felváltja a hagyományos vagy modern, fényérzékeny elveken alapuló dróthálógyártást. jön.
A Cowint a legnagyobb DTF Filmgyár Kínában
