A mikrohullámú hatásmechanizmus magában foglalja a termikus és nem termikus hatásokat is. Ez a cikk bemutatja a mikrohullámú sütő alkalmazását a textil előkezelésében, festésében, nyomtatásában és kikészítésében
Később rámutatott a mikrohullámú technológia más területeken való alkalmazásaira és fejlődési kilátásaira.
A mikrohullámok nagyon rövid hullámhosszú elektromágneses hullámok, amelyek általában 0,1 mm és 1 m közötti mikrohullámú sávokra vannak osztva. Frekvenciája 300-300 000 MHz. Főleg olyan területeken használják, mint a kommunikáció, radarnavigáció, műsorszórás és televízió, az elektromágneses képességét mikrohullámú energiának nevezik. Jelenleg csak a 915 MHz-et és a 2450 MHz-et használják széles körben az ipari termelésben. A különféle textilanyagok mikrohullámú sugárzásos feldolgozása egyre nagyobb figyelmet kap az emberek részéről. Különösen a textil előkezelési, festési, nyomdai és kikészítési folyamatokban mutat nagy fölényt.
Mikrohullámú technológia alkalmazása a textil előkezelésben
1.1 Kenderrostok gyantamentesítése
A szálak felmelegítésére mikrohullámú besugárzással felgyorsítható a gumi oldódása, és hatékonyan javítható a delaminációs hatás. Kenderrostok, például kenderrost
A mechanikai, enzimatikus és kémiai gyantamentesítési módszereket gyakran alkalmazzák, és a mikrohullámú kezelési technológia alkalmazásával a kezeletlen kender lúgos körülmények között történő degummálása során kapott eredmények azt mutatják, hogy a mikrohullámú kezelés jelentős hatással van a rostok finomságára és fényességére. A mikrohullámú feldolgozási idő növelése növeli a szál finomságát és fényességét.
1.2 Selyemtermékek finomítása
A selyemtermékek egyedi stílusának és gyönyörű csillogásának megőrzése érdekében általában mérsékelt finomítást és delaminálást kell végezni. Az erős sodrott selyemszöveteknél az erős sodrású vetülékfonalakat nehéz finomítani. Általában növelni kell a finomítószer mennyiségét, és hosszú távú finomítást kell végezni magas hőmérsékleten. Ez azonban könnyen azt okozhatja, hogy a sodratlan láncfonalak alulsülnek, ami finomítási hibákat eredményezhet, és magas hőmérsékletű műveleteket igényel rossz munkakörülmények mellett. Ha a finomítás során mikrohullámú kezelésnek vetik alá, csak rövid ideig kell kezelni, hogy hőt termeljen a selyemszálak belsejében, és elősegítse a hatékony szövetleválást. Forró vizes mosás után elérhető a finomítás célja.
Mikrohullámú technológia alkalmazása a textilfestésben
A mikrohullámú festés szövet- vagy kócos feldolgozási módszerekkel végezhető, amelyek nemcsak hidrofil szálak festésére, hanem hidrofób szálak festésére is alkalmasak megfelelő adalékok hozzáadásával. A színezékek lehetnek diszpergált színezékek, reaktív színezékek, direkt festékek, kationos festékek stb. Festéskor a szövetet hagyományos festőoldatba merítik, majd egy zárt mikrohullámú fűtőkamrába (reakciódobozba) helyezik. Mikrohullámok hatására az anyag gyorsan felmelegszik, ami felgyorsíthatja a festék diffúziós vagy rögzítési reakcióját a szálban. A festés utáni kezelés megegyezik a hagyományos módszerekkel.
A Cowint a legnagyobb DTF Filmgyár Kínában
