A szitanyomtatók egyik legrosszabb rémálma, hogy az eredeti próbanyomat színe egyáltalán nem egyezik a nyomtatott színnel. Néhány egyszerű alapelv betartásával megőrizheti a színek összehangolását a gépen, és elkerülheti a véletlenszerű előfordulásokat.
A szitanyomtatók egyik legrosszabb rémálma, hogy az eredeti próbanyomat színe egyáltalán nem egyezik a nyomtatott színnel. Ezen a ponton előfordulhat, hogy a rendelés elkészült, és az áru már úton van a vevőhöz, és a munkánknak vissza kell menni az elejére és elölről kezdeni, ami kétségtelenül anyagi veszteséggel jár: ha ez újra és újra megtörténik ismét a nyomtató Olyan, mintha katasztrófával néznénk szembe.
Valójában a dolgoknak nem kell olyan rossznak lenniük. Néhány egyszerű alapelv betartásával megőrizheti a színek összehangolását a gépen, és elkerülheti a véletlenszerű előfordulásokat.
A színegyeztetési probléma legfontosabb oka a szitakészítés folyamatában, a nyomdagép üzemeltetésében és kezelésében való ismeretek hiánya lehet. A textilszitanyomó iparban sokan közönséges termelési munkásként kezdik pályafutásukat, majd egyszerű képzésben részesülnek a tényleges munkában, és megtanulják az alapvető készségeket. Csak kevesen szerezhetnek szisztematikus nyomtatással kapcsolatos ismereteket és oktatást, és így képesek néhány gyakori probléma megoldására.
elölről kezd
A színegyeztetést befolyásoló tényezők megértéséhez a nyomtatási folyamat legelején el kell kezdeni. A szitanyomási folyamat minden aspektusára való odafigyelés befolyásolhatja a végső nyomat színét. Ez magában foglalja a következőket: a hordozó színe, az aljzat nedvszívó képessége, a hőmérséklet, a kioldó rés mérete, a tixotrópia (tintaáramlás), a hálószám, a hálóméret, a szita feszültsége és még sok más tényező.
Kiderült, hogy a Pantone illesztési rendszer által irányított, papírra nyomtatott ofszet tinták és a pólókra nyomtatott szitafestékek összehasonlítása nem kielégítő módszer a színek pontos megítélésére. A megfelelő színillesztési rendszer létrehozásához a megfelelő hordozóra nyomtatott szitanyomtató festék mintája szükséges.
Gyakran előfordul, hogy egy nyomtatókezelő, aki nem rendelkezik túlságosan képzettséggel, panaszkodik a tintára a szín miatt. Az a tény, hogy a problémák gyakran a webszektorban kezdődnek, és a nyomtatási szektorba mennek át. Lehetetlen itt tárgyalni a nyomtató színeltéréseinek minden egyes okát, de az egyik legfontosabb megtárgyalható, ez pedig a szita és a tinta kiválasztása, amely befolyásolja a végső nyomat színét.
Képernyő kiválasztása
Amit tudnia kell – talán a legfontosabb és gyakran figyelmen kívül hagyott – a szitanyomásról: háromdimenziós. A tinta a szita nyílásain keresztül jut el a hordozóhoz. Különös figyelmet kell fordítania arra, hogy a tinta hogyan halad át a hálónyílásokon. Általában azt a nézetet valljuk, hogy a tintát át kell nyomni a képernyőn és a hordozóra; azonban meg kell értenünk, hogy a valóságban nagyon sok változékonyság van ebben a folyamatban.
Vessünk egy pillantást magát a hálót. A háló szélessége és mélysége a kiválasztott háló hálószámától és huzalátmérőjétől függően változik. Ezért a nyomtatás során a hálóba jutó tinta mennyisége befolyásolja. A hálóban lévő tinta mennyisége összefügg a hordozón nyert tinta mennyiségével. Vagyis az alacsonyabb hálószám és a nagyobb huzalátmérő választása lehetővé teszi, hogy több tinta kerüljön a hordozóra.
A pontos színhez szükséges a megfelelő mennyiségű tinta: a túl sok vagy túl kevés tinta drasztikusan megváltoztathatja a szín megjelenését. Például, ha ugyanazt a tintát nyomtatja egy 30 n/cm2 feszültségű szitára és egy 9 n/cm2 feszültségű szitára, még azonos hálószám mellett is jelentősen eltérő eredményeket produkál. A színegyeztetést a hálószám, a huzalátmérő és a huzalfeszesség szabályozásával tudjuk szabályozni. Azonban ezen változók bármelyikének megváltoztatása észrevehető változást eredményez a végső színben.
Tinta kiválasztása
A nyomtatási folyamat jobb megértése érdekében nagyon fontos odafigyelni a tinta tulajdonságaira is. A szitanyomó tinták tixotrópok, azaz nyugalomban stabil formát vesznek fel, mozgás közben azonban folyékonyak lesznek. A tixotróp anyag tökéletes példája a latexfesték, amely nehezen folyik le az ecsetről, de könnyen és egyenletesen terül el, ha az ecset megkötés előtt érintkezik a felülettel. A szitanyomó tinta mindaddig stabil marad, amíg a gumibetét be nem nyomja a tintát a hálóba. A képernyő ismét stabilizálódik, mielőtt hozzáér a hordozóhoz.
A hálók fizikai mérete szabályozza a tinta visszatartását. A tinta soha nem lóg ki a háló aljából, sőt, csak kitölti a hálót. A gumibetét lekaparja a tintát a háló felső felületéről.
Amikor a gumibetét a szitát a hordozóval érintkezik, a hálóban lévő tinta hozzátapad a hordozóhoz; Amikor a gumibetét elmozdul, a feszültség elhúzza a szitát, és a tinta a hordozón marad. A kritikus pont, amelynél a tinta leáll, a gyártó által biztosított különböző kohéziótól függően változik: a folyamattinta gyorsan leáll, hogy fenntartsa a szükséges pontformát; a nagyobb nyomtatási területre tervezett tinta az esti szintek javítása érdekében tovább folyhat. A megfelelő tinta kiválasztása rendkívül fontos a nyomtatás sikeréhez.
Ismerje meg a színeket
A nyomtatási színek sikeres szabályozása nem varázslat. A releváns adatokra kell összpontosítania, amelyek világos és egyszerű megoldásokat eredményeznek. Ezek az adatok származhatnak elkövetett hibákból – a megoldások megtalálása és dokumentálása szabványos működési eljárásban történik. Ennek az eljárásnak a követésével minden alkalommal van egy szabványos megoldás, és nincs több probléma. Alternatív megoldásként a releváns adatok származhatnak a lehetséges problémák részletes kivizsgálásából, mielőtt azok előfordulnának.
Míg a legtöbb szitanyomtató sok időt és erőfeszítést pazarol (ami kiesett nyereséget jelent), elkötelezték magukat annak érdekében, hogy egyszerűbb módot találjanak arra, hogy valamit majdnem jól csináljanak. Szabványok nélkül azonban nem könnyű feladat a színek pontosságának és reprodukálhatóságának biztosítása. Ezzel szemben sok nagy, sikeres szitanyomtatónak van egy szitakészlete a tintabankjában, hálónként egyet, amelyet a nyomtatandó ruhák színeinek tesztelésére használnak.
Azáltal, hogy egy olyan keretbe fektetnek be, amelyet újra és újra meg lehet nyújtani, hogy biztosítsák a szabványos szitafeszességet, a nyomtatók pontosan megjósolhatják, hogy egy bizonyos képernyő mit fog kinyomtatni. Ugyanaz a tinta, akár egy bizonyos anyagra az első napon, akár a harmadik napon egy bizonyos szitán keresztül nyomtatva, pontosan és következetesen nyomtatható, mivel nincs különbség a sziták között.
A hálókeret többször is nyújtható:
Az ismételten feszíthető hálóvázat görgős rudak veszik körül, a hálót ráerősítik. A kezelő a görgős rúd elforgatásával megfeszítheti a hálót, majd rögzítheti a görgőt az elforgatott helyzetben. Ha szükséges, a kezelő bármikor újra meghúzhatja a meglazult sablonokat.
Emellett a hagyományos hálókeretektől eltérő szalagokat és hálófeszítő eszközöket használ, így nem igényel speciális hálóvédő eszközöket, szállítójárműveket és tárolóhelyeket.
Kövesse az alábbi lépéseket a színek pontosságának és konzisztenciájának eléréséhez:
1. Fektessen be egy többszörösen nyújtható képernyőkeretbe;
2. Határozza meg a hálószámot és a feszességet;
3. A háló feszességének ellenőrzése;
4. Tanulja meg a szita megfelelő bevonási eljárását;
5. Szisztematikusan végezzen szitanyomást és fejlesztést;
6. Fektessen be a szitanyomó tinták színegyeztető szoftverébe;
7. Tesztelje a képernyőt, a feszességet, a tintát és a használt hordozót;
8. Szabványosítsa az eredményeket és rögzítse egy használható rendszerbe.