A pigmentnyomtatás gyors fejlődésével, különösen az energiatakarékosság, a kerozin biztonságának és szennyezésének csökkentése vagy elkerülése érdekében, a világ országai aktív kutatásokat és kutatásokat folytatnak, és folyamatosan fejlesztettek szintetikus sűrítőket a pigmentek helyettesítésére. pigment nyomtatás. Emulgeált paszta, és egyre többet használnak. Jelenleg a propilén alapú és butén alapú fuzidinsav származékok többkomponensű polimerjeit széles körben használják. A molekulaszerkezet főláncában nagyszámú ingacsoport található, a főláncban pedig sokféle keresztkötés található. Általában kettő vagy több polimerizált monomerből áll. Az első monomer a fő monomer, többnyire olefinsavak, például akrilsav, metakrilsav, itakonsav, maleinsav vagy maleinsav és más vízoldható monomerek. Ennek a monomernek a jelenléte megnövelheti a szintézispasztát. A molekulák vízben ionizálva inga alapú negatív ionokat képeznek, a makromolekuláris láncok között taszítás jön létre, így az eredeti hullámos molekulaláncok megnyúlnak a vízben, és ennek megfelelően nő a viszkozitása. Ugyanakkor jó vízoldhatóságot és diszperziót biztosít a szintetikus pasztának. A tartalom 50 százalék -80 százalék . A második monomer lehet akrilsav vagy metakrilsav metil-, acetil-, butilénje stb., vagy sztirol, etil-acetát stb. Jelenléte növelheti a szintetikus paszta molekulatömegét és csökkentheti a nyomását. színmennyiség, tartalma 15 százalék -40 százalék . A harmadik monomer két alkenilcsoportot tartalmazó vegyület, például szukcinil-diakrilát, diakriloil-ftalát és izocianur-triakrilát stb. Mivel két kettős kötése van, nem csak az első monomerrel rokon. A polimer és a második monomer kopolimerizálódik szintetikus paszta makromolekulákat képeznek, ugyanakkor térhálósodás is előállítható, így a szintetikus paszta hálószerkezetet tud kialakítani, ami jelentősen sűríti a szintetikus pasztát és növeli a viszkozitást. Tartalma 1 százalékot -4 százalékot tesz ki. A három monomert emulziós polimerizációval kopolimerizálták a paszta szintetizálása céljából.
A szintetikus paszta használatakor azt gyors keverés mellett vízben kell feloldani, majd ammóniás vizet adunk hozzá, hogy a szintetikus pasztában lévő ingacsoportot ingasavas sóvá alakítsuk. A paszta besűrűsödik, és viszkozitása eléri a legjobbat. Nagy a beillesztési aránya, és az általános bemeneti mennyiség csak körülbelül 2 százalék. Erős sűrítő képességgel és alacsony szilárdanyag-tartalommal rendelkezik. Nyomtatás utáni mosás nélkül nem befolyásolja a kézérzetet, így különösen alkalmas pigmentnyomtatásra. Nagyon kényelmes a paszta készítése és a színpaszta beállítása. Könnyen sűríthető vagy hígítható a színes paszta. A tésztát nem szükséges előre kifőzni. Jó a moshatósága, élénk színei és fehér alapja. Könnyű beszivárgást okozni, ezért a legjobb a sütőrögzítési eljárást alkalmazni, de nem alkalmas gyors sütésre és sütés közbeni túlzott szárításra, hogy megakadályozza a fólia leesését.
A szintetikus paszta diszperziós festéknyomtatásban is használható. Alacsony szilárdanyag-tartalma miatt elősegíti a színezékek megkötését és növelheti a színellátottságot, de a viszkozitása nagymértékben csökken az elektrolitokkal való találkozás után. Emiatt nemionos diszpergálószereket kell használni. A szintetikus paszta tixotrópiája kiváló. Nyírófeszültség alkalmazásakor a viszkozitás gyorsan csökken, és a viszkozitás a feszültség megszüntetése után azonnal helyreáll. Ezért ideális paszta sík- és forgószitanyomtatáshoz. A nyomtatási körvonal nagyon tiszta, a vonalak finomak, és a színkínálat magas.